| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
JunHe
Kisi FRP Fiberglass, juga dikenal sebagai kisi plastik yang diperkuat serat, adalah panel material komposit yang diproduksi melalui proses pultrusi atau pencetakan. Ini terdiri dari dua komponen utama: keliling serat kaca sebagai fase penguat dan matriks resin sebagai fase pengikatan. Kombinasi ini menciptakan material yang menunjukkan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi, sehingga cocok untuk lingkungan industri di mana alternatif baja atau aluminium mengalami degradasi yang dipercepat.
Kisi-kisi ini memiliki struktur kisi-kisi terbuka dengan palang penahan beban dan palang melintang yang berpotongan, membentuk bukaan persegi atau persegi panjang yang seragam. Desain ini memungkinkan cairan, serpihan, dan udara melewatinya sekaligus menyediakan permukaan berjalan yang stabil bagi personel. Produk ini umumnya digunakan sebagai jalan setapak, platform, tapak tangga, penutup drainase, dan penghalang keselamatan di fasilitas di mana paparan terhadap zat korosif merupakan kondisi pengoperasian yang biasa.
Parameter |
Nilai Standar |
Rentang Kustomisasi |
|---|---|---|
Panjang |
1200mm |
500 - 3000mm |
Lebar |
600mm, 900mm |
300 - 1500mm |
Ketebalan |
30mm, 38mm, 50mm |
25 - 60mm |
Jenis Beban |
Rentang Kinerja |
Kondisi Tes |
|---|---|---|
Beban Seragam |
3000 - 5000 N/m² |
Cukup ditopang di empat sisi |
Beban Terkonsentrasi |
1000 - 2000 N |
Beban satu titik di tengah |
Catatan: Kapasitas menahan beban sebenarnya bervariasi berdasarkan ketebalan panel, jarak bentang, dan ukuran jaring kisi.
Milik |
Spesifikasi |
Referensi Standar Uji |
|---|---|---|
Kandungan Serat Kaca |
≥ 70% berat |
ASTM D2584 |
Pilihan Jenis Resin |
Resin poliester tak jenuh, resin vinil ester |
- |
Kekuatan Tarik |
≥ 500 MPa |
ASTM D638 |
Kekuatan Lentur |
≥ 700 MPa |
ASTM D790 |
Jenis Perawatan |
Parameter |
Kondisi Tes |
|---|---|---|
Permukaan Anti Selip |
Koefisien gesekan ≥ 0,6 |
Kondisi kering, uji pendulum |
Lapisan Korosi |
Ketahanan semprotan garam ≥ 1000 jam |
Semprotan garam netral ASTM B117 |
Peringkat |
Klasifikasi |
Standar Tes |
|---|---|---|
Kelas Tahan Api |
UL94-V0 |
Uji pembakaran vertikal UL 94 |
Ketahanan korosi pada kisi fiberglass berasal dari komposisi materialnya. Berbeda dengan material logam yang mengalami korosi elektrokimia bila terkena kelembapan dan bahan kimia, FRP merupakan komposit non konduktif yang tidak mendukung proses korosi galvanik.
Matriks resin membentuk penghalang kontinu yang mencegah media korosif mencapai penguat serat kaca. Resin poliester tak jenuh memberikan ketahanan terhadap berbagai macam asam, basa, dan larutan garam pada suhu kamar. Resin vinil ester, dengan kepadatan ikatan silang yang lebih tinggi, menawarkan peningkatan ketahanan terhadap bahan kimia yang lebih kuat, suhu yang lebih tinggi, dan paparan pelarut, sehingga cocok untuk lingkungan industri yang lebih agresif.
Selain itu, tidak adanya komponen besi atau baja menghilangkan risiko pembentukan karat, yang biasanya menyebabkan noda dan degradasi struktural pada produk kisi baja. Karakteristik ini membuat kisi FRP sangat cocok untuk fasilitas yang harus menghindari kontaminasi produk dari partikel karat, seperti pabrik pengolahan makanan dan fasilitas manufaktur farmasi.
Di pabrik kimia, kisi-kisi fiberglass berfungsi sebagai lantai jalan, penghiasan platform, dan penutup parit. Bahan tersebut tahan terhadap paparan berbagai asam, basa, dan uap kimia yang ada di area produksi. Aplikasi yang umum mencakup area penyimpanan asam, platform pabrik pencampuran, dan stasiun pemberian dosis bahan kimia di mana tumpahan dan paparan asap terjadi secara teratur. Desain kisi-kisi terbuka memungkinkan cairan yang tumpah mengalir, mengurangi bahaya terpeleset, dan mencegah pengumpulan bahan kimia di permukaan jalan.
Fasilitas pengolahan air limbah menghadirkan kombinasi unsur korosif termasuk gas hidrogen sulfida, berbagai asam, dan larutan basa. Kisi FRP digunakan untuk jalan setapak di atas tangki sedimentasi, bak aerasi, dan area pemrosesan lumpur. Ketahanan material terhadap korosi yang disebabkan oleh hidrogen sulfida membantu menjaga integritas struktural di lingkungan di mana kisi baja mungkin memerlukan penggantian dalam beberapa tahun setelah pemasangan.
Anjungan minyak dan gas lepas pantai, serta fasilitas industri pesisir, terus-menerus terpapar semprotan garam dan kelembapan tinggi. Kisi fiberglass tahan terhadap korosi air asin tanpa memerlukan lapisan pelindung atau perawatan pengecatan rutin. Ini digunakan untuk akses jalan setapak, platform peralatan, dan tapak tangga di lingkungan laut ini. Ketahanan material terhadap degradasi UV juga berkontribusi terhadap kinerjanya dalam instalasi pantai luar ruangan.
Kisi FRP menunjukkan sifat isolasi listrik, sehingga cocok untuk gardu listrik dan fasilitas utilitas listrik. Ini digunakan untuk jalur pemeliharaan di sekitar transformator, switchgear, dan peralatan tegangan tinggi lainnya. Sifat material yang non-konduktif memberikan lapisan keselamatan tambahan bagi personel pemeliharaan yang bekerja di dekat komponen listrik.
Di luar lingkungan industri berat, kisi-kisi fiberglass juga dapat diterapkan di bangunan komersial untuk tapak tangga, jalan setapak di atap, dan kisi-kisi drainase. Sifatnya yang ringan menyederhanakan pemasangan dan mengurangi kebutuhan beban struktural dibandingkan dengan alternatif baja. Permukaan anti selip berkontribusi terhadap keselamatan pejalan kaki di area di mana air atau cairan lain mungkin terdapat pada permukaan pejalan kaki.
Pemasangan kisi-kisi fiberglass biasanya melibatkan pemotongan panel sesuai ukuran dan mengamankannya ke struktur pendukung. Metode pemotongan yang umum mencakup mata gergaji berujung karbida, roda potong abrasif, atau gergaji ukir dengan mata pisau pemotong logam. Panel dapat diikat menggunakan klip baja tahan karat, pengencang FRP, atau ikatan perekat tergantung pada kebutuhan aplikasi.
Struktur pendukung harus dirancang dengan jarak bentang yang sesuai berdasarkan ketebalan kisi yang dipilih dan kondisi beban yang diharapkan. Pabrikan biasanya menyediakan tabel rentang beban yang menentukan rentang maksimum yang diijinkan untuk ketebalan panel berbeda dalam berbagai skenario beban.
Untuk instalasi yang memerlukan pelepasan panel sering untuk akses pemeliharaan, tersedia bagian kisi berengsel atau sistem panel yang dapat dilepas. Konfigurasi ini memungkinkan personel untuk mengangkat bagian individual tanpa memerlukan alat untuk melepas pengikat.
Penyesuaian tersedia di berbagai parameter untuk mengakomodasi kebutuhan proyek tertentu. Kustomisasi dimensi mencakup ukuran panel non-standar, potongan untuk peralatan atau penetrasi pipa, dan konfigurasi bentuk khusus. Ukuran mata jaring dapat disesuaikan dengan memodifikasi jarak antara batang penahan beban dan batang melintang, dengan konfigurasi umum termasuk pola bukaan 30 mm × 30 mm, 38 mm × 38 mm, dan 50 mm × 50 mm.
Pemilihan sistem resin adalah dimensi penyesuaian lainnya. Proyek yang melibatkan paparan bahan kimia ringan biasanya menggunakan resin poliester isophthalic, sedangkan aplikasi dengan konsentrasi bahan kimia yang lebih kuat dapat menggunakan formulasi resin vinil ester. Pilihan warna tersedia melalui sistem resin berpigmen, dengan kuning, abu-abu, dan hijau menjadi pilihan umum untuk instalasi industri.
Penyesuaian tambahan mencakup permukaan pasir terintegrasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap slip, bagian atas yang kokoh untuk area di mana perkakas kecil atau serpihan tidak boleh terjatuh, dan kisi-kisi cekung atau tertutup untuk tujuan estetika atau keselamatan.
Produksi kisi-kisi fiberglass mengikuti prosedur pengendalian kualitas yang ditetapkan selama proses pembuatan. Inspeksi bahan baku meliputi verifikasi spesifikasi serat kaca dan pengujian batch resin. Selama produksi, parameter seperti rasio resin terhadap serat, suhu pengawetan, dan tekanan cetakan dipantau untuk memastikan sifat material yang konsisten.
Produk jadi menjalani pengujian sifat mekanik termasuk kekuatan lentur dan ketahanan benturan. Ketahanan terhadap korosi divalidasi melalui metode pengujian yang dipercepat seperti paparan semprotan garam dan uji perendaman bahan kimia. Pengujian kinerja kebakaran memverifikasi kepatuhan terhadap peringkat tahan api yang ditentukan.
Masa pakai bervariasi berdasarkan kondisi pengoperasian termasuk konsentrasi paparan bahan kimia, suhu, paparan sinar UV, dan tingkat beban. Dalam lingkungan pemrosesan air limbah dan bahan kimia industri dengan paparan korosi sedang, kisi-kisi fiberglass dapat tetap berfungsi selama 15 hingga 20 tahun atau lebih. Masa pakai sebenarnya bergantung pada kondisi pengoperasian dan praktik pemeliharaan tertentu.
Kisi-kisi fiberglass berbobot sekitar 75 persen lebih ringan dibandingkan kisi-kisi baja setara dengan kapasitas beban serupa. Misalnya, panel kisi FRP setebal 38 mm biasanya memiliki berat sekitar 18 hingga 20 kg per meter persegi, sedangkan kisi baja serupa dengan tingkat beban serupa memiliki berat sekitar 70 hingga 80 kg per meter persegi. Perbedaan berat ini mengurangi kebutuhan dukungan struktural dan menyederhanakan penanganan selama pemasangan.
Untuk aplikasi industri umum dengan paparan bahan kimia ringan hingga sedang, resin poliester tak jenuh memberikan kinerja yang memadai dengan biaya lebih rendah. Resin vinil ester direkomendasikan untuk aplikasi yang melibatkan asam kuat, suhu pengoperasian lebih tinggi, atau paparan pelarut. Untuk instalasi luar ruangan dengan paparan sinar UV yang signifikan, tersedia formulasi resin yang distabilkan UV. Spesifikasi proyek dan data paparan bahan kimia harus ditinjau bersama personel teknis untuk memilih sistem resin yang sesuai.
