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Disponible en acier Q235 à faible teneur en carbone (offrant de bonnes propriétés mécaniques globales à un prix abordable) ou en acier inoxydable (304, 316, etc., offrant une excellente résistance à la corrosion pour les environnements particuliers).
Les tailles courantes de barres plates porteuses comprennent 20 × 5, 25 × 5, 30 × 3, 30 × 5, 40 × 5, 50 × 5 mm (et autres). Les tailles typiques des barres transversales sont 5×5, 6×6, 8×8 mm (et plus). Différentes combinaisons s'adaptent à diverses exigences de charge.
Les options fréquemment utilisées incluent 30×100, 40×100, 60×100 mm (et autres). Les mailles plus petites conviennent aux applications de haute sécurité (empêchant les petits objets de tomber), tandis que les mailles plus grandes donnent la priorité à la ventilation et au drainage à moindre coût.
Après trempage à chaud, l'épaisseur moyenne est d'au moins 85 μm, avec une épaisseur locale d'au moins 70 μm. Conforme aux normes nationales pour garantir la résistance à la corrosion et prolonger la durée de vie.
Varie selon les spécifications. Par exemple, le modèle 303/30/100 supporte une charge uniforme de 3,5 kN/m⊃2 ; et charge concentrée de 3,85 kN. Sélectionnez les spécifications appropriées en fonction des exigences de charge réelles.
Utilise principalement la galvanisation à chaud pour former une couche de zinc uniforme et dense, améliorant considérablement la résistance à la corrosion. Autres options (galvanisation à froid, peinture) disponibles sur demande.
Q : Combien de temps la grille en acier galvanisée à chaud peut-elle durer ?
R : Dans des conditions extérieures normales, il peut durer plus de 20 ans grâce à l'épaisse couche de zinc anticorrosion. Mais la durée de vie peut varier dans des environnements particuliers comme les usines chimiques.
Q : La grille en acier peut-elle être personnalisée ?
R : Absolument. Nous pouvons personnaliser la taille, la forme et la capacité portante en fonction de vos besoins. Faites-nous simplement part de vos besoins spécifiques.
Q : Comment se déroule le processus d'installation ?
R : C'est assez simple. Tout d’abord, alignez la grille avec précision. Ensuite, fixez-le à l’aide de boulons ou de soudure. Le temps d'installation est court, ce qui vous permet d'économiser du temps et des coûts de main d'œuvre.
Q : Comment entretenir le caillebotis en acier galvanisé à chaud ?
R : L’entretien est facile. Effectuez simplement des inspections occasionnelles. Grâce à sa haute résistance à la corrosion, aucun entretien fréquent n’est nécessaire. Réparez uniquement si des dommages sont constatés.
Q : Comment puis-je vous contacter ?
R : E-mail : 17331466463 @steelwiremeshfactory.com ; 17331468011 @steelwiremeshfactory.com
WhatsApp : +86 17331466463 ; +86 17331468011
Utilisé pour la pose de sols d'atelier, les plates-formes d'exploitation d'équipements, les passerelles de maintenance et les marches d'escaliers mécaniques, il a une forte capacité de charge, une durabilité anticorrosion et convient aux environnements humides, huileux et facilement usés dans l'atelier. Il répond également aux besoins de ventilation, de dissipation thermique et d’entretien quotidien.
Adapté aux plates-formes de chargement et de déchargement, aux plates-formes de zones de stockage, aux sols ventilés et aux supports d'empilage de marchandises, il peut résister à la forte pression des marchandises et des équipements de chargement et de déchargement. La couche galvanisée à chaud résiste à l'humidité et à la corrosion, et la conception antidérapante assure la sécurité opérationnelle.
Il est appliqué aux grilles des stations d'épuration, aux grilles de protection des bassins de décantation, aux couvertures de puits de drainage des routes urbaines, aux grilles d'eau de pluie et aux grilles de ventilation des ponts, trottoirs et passages souterrains. Il est anti-âge, solide et adapté aux environnements extérieurs complexes.
Utilisé pour les plates-formes d'équipement de centrale électrique, les passerelles de maintenance, les couvertures de tranchées de câbles, les sols d'ateliers d'usines chimiques, les plates-formes d'exploitation de cuves de réaction, pour résister à la corrosion du milieu chimique et aux impacts de l'environnement d'exploitation des équipements, garantissant ainsi la sécurité opérationnelle.
