Bahasa indonesia
| Kuantitas: | |
|---|---|
Penghalang pertahanan galvanis modular JUNHE adalah sistem penahan wire mesh prefabrikasi yang dirancang untuk aplikasi pengendalian banjir, keamanan perimeter, dan pengendalian erosi. Setiap unit terdiri dari panel wire mesh yang dilas yang digabungkan dengan kumparan heliks, membentuk struktur seluler tiga dimensi yang dapat diisi dengan pasir, kerikil, atau tanah yang bersumber secara lokal di lokasi.
Diproduksi dengan kawat baja rendah karbon dan lapisan galvanis hot-dip, penghalang ini tiba di lokasi kerja dalam bentuk kemasan datar dan runtuh untuk transportasi yang efisien. Setelah dikerahkan dan diisi, unit-unit tersebut saling bertautan untuk menciptakan dinding mandiri yang berkesinambungan yang menyesuaikan dengan medan yang tidak rata. Sistem ini tidak memerlukan pekerjaan pondasi yang berat dan dapat dibongkar serta dipindahkan untuk digunakan di beberapa lokasi.
Pengguna komersial di bidang teknik kota, fasilitas militer, dan perlindungan lokasi industri biasanya memasang penghalang ini untuk instalasi sementara atau semi permanen. Sifat modularnya memungkinkan konfigurasi mulai dari dinding banjir satu lapis hingga struktur pertahanan bertingkat, tergantung pada kebutuhan proyek.
Parameter |
Spesifikasi |
|---|---|
Diameter kawat |
4mm - 5mm |
Pembukaan jaring |
76,2 mm × 76,2 mm (3' × 3') |
Panjang satuan standar |
1 m / 2 m / 3 m |
Tinggi satuan standar |
0,61 m / 1 m / 1,37 m / 1,52 m / 2 m / 2,21 m |
Lebar satuan standar |
0,61 m / 1 m / 1,37 m |
Bahan kawat |
Kawat baja karbon rendah (Q195 / Q235) |
Perawatan permukaan |
Galvanis hot-dip (lapisan seng: 230 g/m² - 280 g/m²) |
Pelapisan alternatif |
Paduan seng-aluminium (Galfan, 5% Al - 95% Zn) |
Lapisan geotekstil |
Polipropilena bukan tenunan, 200 g/m² - 300 gram/m² |
Metode koneksi |
Pegas koil heliks, diameter 3,0 mm |
Kekuatan tarik kawat |
350 N/mm² - 550 N/mm² |
Ketahanan terhadap semprotan garam |
≥ 1000 jam (hot-dip galvanis) |
|
|
Indikator Kinerja |
Hasil Tes |
Kondisi Tes |
|---|---|---|
Kapasitas beban statis |
12 kN/m² |
Beban terdistribusi secara merata pada permukaan atas |
Ketahanan tekanan hidrostatik |
ketinggian air 1,5 m |
Penghalang satu lapis diisi dengan pasir |
Resistensi dampak |
Tahan terhadap pecahan mortir 120 mm pada jarak 10 m |
Tes standar militer |
Ketahanan terhadap beban angin |
120 km/jam |
Unit kosong, ditambatkan ke tanah |
Kinerja seismik |
Intensitas kelas 8 |
Unit terisi, uji akselerasi horizontal |
Proses instalasi mengikuti empat langkah berurutan: persiapan lokasi, pembukaan unit, penyambungan, dan pengisian.
Pertama, area penyebaran memerlukan pembersihan dari puing-puing tajam yang dapat melubangi lapisan geotekstil. Basis yang rata lebih disukai tetapi tidak wajib, karena struktur kawat fleksibel mengakomodasi ketidakrataan tanah hingga 100 mm per meter linier.
Kedua, unit yang roboh secara manual diangkat ke posisinya dan dibuka hingga dimensi penuhnya. Setiap unit memiliki berat sekitar 15 kg - 35 kg tergantung ukurannya, memungkinkan dua pekerja untuk menangani unit standar tanpa bantuan mekanis.
Ketiga, unit-unit yang berdekatan disambung menggunakan pegas kumparan heliks yang dimasukkan melalui bukaan jaring. Penghalang standar 100 meter memerlukan sekitar 150 - 200 pegas sambungan, yang disertakan pada setiap pengiriman.
Keempat, proses penimbunan dilakukan dengan menggunakan ekskavator atau front-end loader untuk pasir, kerikil, atau tanah yang tersedia secara lokal. Lapisan geotekstil menahan material pengisi sekaligus memungkinkan drainase air, mencegah penumpukan hidrostatik di belakang penghalang.
Konfigurasi |
Ukuran Kru |
Output Harian (shift 8 jam) |
|---|---|---|
Lapisan tunggal (tinggi 1 m) |
5 pekerja + 1 ekskavator |
80m - 120m |
Lapisan ganda (tinggi 2 m) |
7 pekerja + 1 ekskavator |
40m - 60m |
Penyebaran darurat (perbandingan karung pasir) |
Ukuran kru yang sama |
6 - 8 kali lebih cepat dibandingkan metode karung pasir |
Untuk aplikasi perlindungan banjir, penghalang pertahanan galvanis membentuk tanggul sementara atau semi permanen di sepanjang sungai, danau, atau wilayah pesisir. Jika diisi dengan pasir atau kerikil, penghalang setinggi 1 meter dapat menampung kedalaman air 0,8 m - 0,9 m dalam kondisi statis. Pemerintah kota dan departemen pemeliharaan air menggunakan sistem ini untuk tanggap darurat banjir, persiapan banjir musiman, dan dewatering di lokasi konstruksi.
Lapisan geotekstil memungkinkan rembesan air secara bertahap sekaligus mencegah erosi tanah, menjaga integritas struktural selama kejadian banjir berkepanjangan. Skenario penerapan yang umum mencakup pengendalian banjir perkotaan, perlindungan pabrik industri, dan pengamanan infrastruktur selama musim topan.
Fasilitas industri, tempat logistik, dan tempat acara sementara menggunakan penghalang modular sebagai elemen keamanan perimeter. Diisi dengan beton atau tanah yang dipadatkan, pembatas tersebut berfungsi sebagai titik kontrol akses kendaraan dan pembatas anti ram. Struktur wire mesh dapat dikombinasikan dengan kawat berduri atau pagar listrik untuk meningkatkan tingkat keamanan.
Lokasi konstruksi biasanya menerapkan penghalang ini untuk menentukan zona kerja, melindungi keselamatan publik, dan mencegah akses tidak sah. Desain modular memungkinkan konfigurasi ulang seiring kemajuan fase proyek, sehingga mengurangi kebutuhan akan instalasi pagar permanen.
Dalam proyek teknik sipil, penghalang kawat galvanis berfungsi sebagai dinding penahan untuk stabilisasi lereng dan perlindungan tepian sungai. Ketika diisi dengan batu atau kerikil, struktur selulernya menghilangkan energi aliran air, sehingga mengurangi gerusan di sepanjang saluran dan tanggul. Departemen jalan raya menggunakan sistem ini untuk perlindungan lereng tepi jalan dan pelapis saluran drainase.
Untuk pengendalian erosi pantai, penghalang dapat disusun dalam konfigurasi bertingkat untuk menyerap energi gelombang. Lapisan seng memberikan ketahanan terhadap korosi di lingkungan air asin, dengan perkiraan masa pakai 10 - 15 tahun dalam kondisi paparan pantai sedang.
Unit teknik militer menerapkan penghalang ini untuk aplikasi perlindungan kekuatan, termasuk pertahanan perimeter, penguatan bunker, dan perlindungan depot amunisi. Kemampuan penerapan sistem yang cepat membuatnya cocok untuk pangkalan operasi depan dan posisi keamanan sementara.
Konstruksi wire mesh yang dilas memberikan ketahanan terhadap fragmentasi, sedangkan material pengisi menyerap energi ledakan. Unit standar setinggi 1,37 m yang diisi dengan pasir menawarkan perlindungan terhadap pecahan mortir 120 mm pada jarak kebuntuan 10 meter atau lebih, menurut standar pengujian balistik militer.
Semua komponen kawat baja menjalani galvanisasi hot-dip sesuai standar ASTM A641 / ISO 7989. Massa lapisan seng berkisar antara 230 g/m² hingga 280 g/m², sesuai dengan ketebalan lapisan rata-rata 32 μm - 39 μm. Tingkat lapisan ini memberikan perlindungan korosi yang cocok untuk paparan luar ruangan di daerah beriklim sedang.
Untuk proyek di wilayah pesisir atau lingkungan industri dengan risiko korosi tinggi, lapisan paduan seng-aluminium (Galfan) tersedia sebagai opsi peningkatan. Komposisi 5% aluminium - 95% seng menawarkan sekitar 2 - 3 kali ketahanan korosi dibandingkan galvanisasi standar dalam pengujian semprotan garam.
Lingkungan |
Galvanis Celup Panas |
Paduan Seng-Aluminium |
|---|---|---|
Pedesaan/pedalaman |
15 - 20 tahun |
25 - 30 tahun |
Perkotaan / industri |
10 - 15 tahun |
20 - 25 tahun |
Pesisir (sedang) |
8 - 12 tahun |
15 - 20 tahun |
Pesisir (parah) |
5 - 8 tahun |
10 - 15 tahun |
Perkiraan masa pakai mengasumsikan paparan atmosfer normal dan tidak ada kerusakan fisik pada lapisan. Tingkat pH bahan pengisi antara 6,0 dan 8,0 tidak secara signifikan mempercepat korosi pada komponen kawat yang terkubur.
Desain paket datar memungkinkan 5 - 7 kali lebih banyak unit per kontainer pengiriman dibandingkan dengan penghalang yang sudah dirakit sebelumnya. Kontainer HC standar berukuran 40 kaki dapat menampung sekitar 300 - 400 meter linier dengan penghalang setinggi 1 meter, tergantung pada spesifikasi unit. Hal ini mengurangi biaya pengiriman per unit sebesar 60% - 70% dibandingkan dengan alternatif yang dirakit lengkap.
Setiap palet biasanya berisi 20 - 30 unit yang roboh, diamankan dengan tali baja untuk angkutan laut. Dimensinya yang ringkas juga menyederhanakan penyimpanan di lokasi kerja dan fasilitas gudang.
Penggunaan bahan pengisi yang bersumber secara lokal memberikan keuntungan biaya yang signifikan dibandingkan sistem beton pracetak atau karung pasir. Pasir, kerikil, atau tanah galian di lokasi semuanya dapat berfungsi sebagai bahan pengisi, sehingga tidak perlu mengimpor bahan khusus. Untuk lokasi proyek yang terpencil, hal ini dapat mengurangi biaya transportasi material hingga 80% atau lebih.
Bahan pengisi tetap dapat digunakan setelah penghalang dihilangkan, sehingga memungkinkan redistribusi untuk pekerjaan lokasi lainnya. Pendekatan melingkar ini mengurangi limbah konstruksi dan biaya pembuangan terkait.
Struktur wire mesh baja menjaga integritas struktural melalui beberapa siklus penerapan. Dengan penanganan dan penyimpanan yang tepat, penghalang dapat dibongkar, diangkut, dan dipasang kembali 5 - 10 kali sebelum memerlukan penggantian komponen yang aus.
Kumparan heliks dan pelapis geotekstil tersedia sebagai suku cadang pengganti, sehingga memperpanjang masa pakai rangka wire mesh utama. Kemampuan perbaikan modular ini mengurangi total biaya siklus hidup dibandingkan dengan produk pengendalian banjir sekali pakai.
Jumlah pesanan minimum mulai dari 50 meter linier untuk spesifikasi standar. Dimensi khusus dan pelapis khusus mungkin memerlukan jumlah minimum yang lebih tinggi, biasanya mulai dari 200 meter linier. Unit sampel tersedia untuk tujuan evaluasi dengan harga unit standar ditambah biaya pengiriman.
Spesifikasi standar biasanya tersedia dari stok atau dalam 7 - 10 hari kerja setelah konfirmasi pesanan. Proses produksi khusus memerlukan 15 - 25 hari kerja tergantung volume pesanan dan spesifikasi. Pengangkutan laut dari pelabuhan Tiongkok ke tujuan utama global membutuhkan waktu 25 - 40 hari tergantung pada pelabuhan tujuan.
Ya, desain modular mengakomodasi kemiringan dengan kemiringan hingga 15 derajat. Untuk medan yang lebih curam, disarankan pemasangan bertingkat, dengan setiap unit diratakan secara individual menggunakan bahan pengisi di bawah alasnya. Konstruksi wire mesh yang fleksibel menyesuaikan dengan undulasi tanah kecil tanpa kompromi struktural.
Bahan pengisi yang umum meliputi pasir bersih, kerikil (diameter 5 mm - 50 mm), batu pecah, dan tanah bergradasi baik. Bahan pengisi harus bebas dari benda tajam berukuran lebih dari 20 mm yang dapat melubangi lapisan geotekstil. Untuk aplikasi pengendalian banjir, pasir atau lempung berpasir dengan kandungan lanau kurang dari 10% memberikan kinerja optimal.
Lapisan geotekstil polipropilen dijahit ke dalam rangka kawat selama pembuatan dan diamankan dengan pengikat kabel di semua tepinya. Lapisan pengganti tersedia untuk unit yang mengalami kerusakan lapisan. Penggantian memerlukan pelepasan pelapis lama dan mengencangkan pelapis baru dengan pengikat kabel baja tahan karat dengan jarak 200 mm di sepanjang tepi jaring.
Ya, semua produk standar dilengkapi dengan laporan pengujian pabrik yang mencakup kekuatan tarik kawat, massa lapisan seng, dan akurasi dimensi jaring. Laporan inspeksi pihak ketiga dari SGS, BV, atau TUV dapat diatur berdasarkan permintaan pembeli, biasanya memerlukan 3 - 5 hari kerja untuk pengujian sampel dan penerbitan laporan.
