Tamis vibrant en acier au manganèse à haute teneur en carbone - Conçu pour les applications en carrière
Caractéristiques
Durabilité
Ce tamis en acier au manganèse offre une résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle des treillis en acier standard, garantissant des performances à long terme dans des scénarios de forte abrasion.
Résistance à la corrosion
Après avoir subi un test au brouillard salin de 1 000 heures, le treillis ne présente aucun signe de rouille, surpassant la plupart des treillis métalliques et prolongeant considérablement sa durée de vie dans des environnements corrosifs.
Versatilité
Il est largement appliqué dans les secteurs de l’exploitation minière, de la construction et de la transformation alimentaire, s’adaptant à diverses tâches de criblage de matériaux.
Personnalisation
Nous proposons des solutions de tamis en acier au manganèse entièrement personnalisées, en adaptant les tailles, les formes et les fonctionnalités supplémentaires des mailles pour répondre aux exigences uniques des clients.
Dimensionnement du maillage
Disponible avec des ouvertures allant de 0,1 mm (criblage fin) à 50 mm (séparation grossière), couvrant les besoins de criblage des poudres fines jusqu'aux gros agrégats.
Composition du matériau
Construit principalement à partir d'acier au manganèse de haute qualité avec une teneur en manganèse de 11 à 14 %, cette formulation d'alliage offre une résistance à l'usure et une ténacité exceptionnelles.
Résistance à la traction
Avec une résistance à la traction de 800 à 1 200 MPa, le treillis résiste à de lourdes charges dans les opérations industrielles telles que les systèmes de convoyeurs miniers continus.
Résistance aux chocs
Lors de tests standardisés, il supporte des impacts allant jusqu'à 20 J sans déformation, ce qui le rend idéal pour les équipements à forte intensité de vibrations comme les tamis vibrants miniers.
Indice de résistance à la corrosion
Classé comme hautement résistant à la corrosion, il reste exempt de rouille et de dégradation après un test au brouillard salin de 1 000 heures, adapté aux environnements humides/côtiers ou de traitement chimique.
FAQ :
Q1 : Pourquoi l’acier au manganèse convient-il pour une utilisation dans les écrans ?
A1 : L’acier au manganèse a une résistance à l’usure et une ténacité élevées. Sa composition en alliage contient 11 à 14 % de manganèse, ce qui lui permet de résister aux environnements difficiles, ce qui en fait un matériau idéal pour les écrans de diverses industries.
Q2 : Quelle est la durée de vie typique des écrans en acier au manganèse ?
A2 : Cela dépend de l'application. Dans des environnements à haute intensité tels que l'exploitation minière, sa durée de vie peut atteindre 6 à 12 mois. Dans les applications de faible intensité telles que la transformation des aliments, sa durabilité permet une durée de vie de 1 à 2 ans.
Q3 : Les écrans sont-ils faciles à nettoyer ?
A3 : Oui. Pour la plupart des applications, la saleté peut être éliminée simplement par un simple rinçage à l'eau ou par un brossage doux. Pour les taches tenaces, un détergent doux peut être utilisé sans affecter l'intégrité de l'écran.
Q4 : Quels services personnalisés proposez-vous ?
A4 : Nous prenons en charge une personnalisation complète, y compris la taille, le matériau, le traitement de surface, la conception porteuse, la découpe, le soudage et le traitement. Tous les produits peuvent être fabriqués selon vos dessins et les exigences du projet.
Q5 : Comment puis-je vous contacter pour une demande de renseignements et une commande ?
A5 : Vous pouvez nous joindre directement via :
Courriel : 17331466463 @steelwiremeshfactory.com ; 17331468011 @steelwiremeshfactory.com
WhatsApp : +86 17331466463 ; +86 17331468011

Avantages
1. Durabilité exceptionnelle
Fabriqué à partir d'acier au manganèse de première qualité, le maillage du tamis est robuste et durable, avec une résistance à l'usure supérieure qui excelle dans les environnements de travail difficiles. Il est 3 à 5 fois plus résistant à l'usure que les treillis en acier ordinaires, ce qui en fait un choix idéal pour les industries à forte friction comme l'exploitation minière.
Largement utilisée dans les mines, la construction et le criblage industriel pour une séparation efficace des matériaux en fonction de la taille, sa structure robuste supporte facilement de lourdes charges et des vibrations constantes. Plusieurs tailles de maille sont disponibles pour répondre à diverses demandes de criblage, renforçant ainsi sa réputation de solution fiable pour les industries à la recherche d'un équipement de criblage durable et performant.
2. Criblage à haute efficacité
Le dimensionnement des mailles calibré avec précision permet une précision de séparation jusqu'à 95 % (par exemple, dans le criblage du sable), réduisant ainsi le temps de fonctionnement et augmentant la productivité globale.
3. Forte résistance à la corrosion
L'excellente résistance à la corrosion du treillis est prouvée par ses performances antirouille après un test au brouillard salin de 1 000 heures, surpassant de nombreuses alternatives métalliques et prolongeant sa durée de vie dans les environnements industriels.
4. Applications polyvalentes
Il remplit des rôles essentiels dans l’exploitation minière (séparation minerai-gangue), la construction (tamisage des agrégats) et la transformation des aliments (tri des grains), en s’adaptant parfaitement à divers flux de travail industriels.
5. Personnalisation sur mesure
Nos solutions de maillage personnalisées, comprenant des tailles, des formes et des fonctionnalités sur mesure, garantissent que le produit s'aligne parfaitement aux besoins spécifiques des clients en matière de criblage.
Détails des paramètres
Tailles de maille : ouvertures de 0,1 mm à 50 mm pour une séparation des matériaux fins à grossiers
Matériau : acier au manganèse de haute qualité (11 % à 14 % de manganèse)
Résistance à la traction : 800–1 200 MPa (supporte de lourdes charges industrielles)
Résistance aux chocs : Résiste à un impact de 20 J sans déformation
Résistance à la corrosion : ne rouille pas après un test au brouillard salin de 1 000 heures (convient aux environnements corrosifs/humides)
Applications du tamis en acier au manganèse
Industrie minière
Sépare les minerais de la gangue et dimensionne les particules de minerai (par exemple, le minerai d'or) pour une extraction efficace ; sa construction robuste résiste à l'abrasion des matériaux minéralisés.
Industrie du bâtiment
Transformation des aliments
Filtre les céréales et la farine, avec des variantes à mailles fines éliminant les impuretés pour maintenir les normes de sécurité alimentaire.
Industrie chimique
Usines de recyclage
Trie les métaux, les plastiques et le verre par taille, améliorant ainsi l'efficacité des flux de travail de séparation et de recyclage des matériaux.
